在传统生产管理模式下，您是否也遇到以下几个痛点？
1、流程执行依赖人工操作和纸质记录，信息传递效率低，易出现信息孤岛。
2、生产计划通过口头或纸质文件下达，跨部门协作需频繁沟通，沟通效率低下。
3、生产物料规格繁杂难管控，手工追溯易出错，预警滞后容易导致库存积压。
而在科技飞速发展的现在，艾博新能源成功上线了盒木MES系统，从而实现数字化全流程管理，通过数字化系统自动流转，信息实时共享，实现“端到端”协同。
MES系统实时监控执行进度，跨部门协作通过云端平台实现，响应速度得到有效提升。
实施亮点
项目建成的设备管理平台系统功能覆盖企业运营全链条，核心功能分为六大类：
1、销售管理模块可创建销售单及对应退货单，支持审批流程记录，生成销售报表，可自定义查询周期：
2、生产管理模块支持生产工单创建、工单排产、报工管理等操作，可自动计算物料需求区分外购、委外加工或自产类型，同时通过生产看板实现工单数据可视化，实时监控生产进度；
3、采购管理模块可创建采购单及对应退货单，支持审批流程记录，生成采购报表，自定义查询周期内，交易明细（如笔数、数量、价格）；
4、进销存（库存）管理模块
库存管理模块支持1000种物料规格管理，包含入库/出库任务处理、库存流水追溯、库存预警、临期预警等功能，可导出预警列表与库存明细，还能配置物料出库策略、容器管理、批次管理及保质期管理，满足精细化库存管控
5、设备管理模块包含设备类型设置、设备台账管理、点检保养计划制定，支持PDA执行点检保养任务，同时可创建设备维修单，实现设备全生命周期管理；
6、系统管理功能支持角色配置、员工账号维护、操作日志与登录日志查询，可自定义看板展示信息，提供移动端下载入口，适配多终端使用。
成果展示
1.经济效益提升
实现降本增效，平台通过生产工单自动排产、物料需求智能计算，减少人工规划误差，降低生产资源浪费；库存管理模块的库存预警、临期预警功能，可避免物料积压或过期损耗，同时云部署模式减少甲方本地服务器采购与维护成本，显著降低企业运营成本。
2.管理优化提效
采购、销售模块的报表生成与自定义查询功能，可快速整合交易数据，为企业成本核算、定价策略制定提供数据支撑；设备管理模块的点检保养计划与维修单管理，延长设备使用寿命，减少设备故障导致的停工损失，进一步提升企业的管理效率。
盒木MES系统的应用帮助客户实现从“经验驱动”到“数据驱动”的转型，生产效率、质量与成本控制均取得突破性进展。如需了解具体实施方案或预约演示，可联系盒木科技获取定制化服务方案。让我们共同见证智能新时代的加速到来！