项目介绍
盒木科技为某工艺品制造企业打造的WMS解决方案，该企业主营出口型PVC圣诞树及灯饰产品，在国内外拥有超百座仓库，并且企业已经使用了某蝶ERP系统多年。
我们的解决方案集成了物料效期主动预警、多场景灵活收货等核心功能，关键突破在于与现有ERP实现深度集成，实现数据实时同步与自动核对。最终成功为企业构建了精准、实时、一体化的智能仓储管理平台。
实际问题解决
问：在我们厂内已经使用了某蝶ERP管理系统，在工作人员创建单据时是否要做两遍单据，如何下推到WMS系统中？并且如何才能使得两边的系统库存以及单据保持一致？
答：在系统设计时打通两个系统之间的接口，获取源头下推的关键信息并且自动在WMS系统中创建单据，只需完成单据对应的操作即可；针对问题提到的保持库存一致的情况首先要保证数据实时传输，监控其是否正常在两个系统之间流通，在系统中增加了涉及接口的执行状态，以及针对库存、单据新增了库存核对报表，在每日晚上定时更新两个系统的最新数据，提供给工作人员进行检查核对。
问：当前我们厂内在上系统之前已经有部分物料在仓库的库位上了，针对物料标签我们如何在系统介入之后能够正常的将这些物料数据以及单据同步至系统中？
答：可采用线下补打标签的方法，采用同种编码规则将库存中的物料标签提前打出，能够在系统中下推单据后能够让系统正常识别到该物料信息，并且针对此类情况以及标签破损情况在库存明细新增新的标签打印功能，在后续系统正式上线后可导入期初库存并且可以批量打印库存物料标签，在后续有标签丢失、标签破损的情况可用此功能补打标签。
问：我们工厂中仓库分为两大类，分别为立库以及平库，在系统中管理仓库一类中我该如何命名库位编号以及如何将仓库、库区、库位三级关联起来？
答：建议在库位的命名中直接包含这三类信息，针对立库仓库中的库位我们推荐使用“仓库—库区（排）—列—行（层）”，比如“A1-01-01-2”就代表着A1仓库中的1号区域，在我们仓库中就指第1排，第1列第2层，这样就能够达到不重名且可以快速定位到某一个库位；针对平面仓库我们化零为整，将整个仓库看为是一个区域，相当于是一个俯视图，命名规则一样也是“B1-01-02-1”，不过注意的是平仓的最后一位层数始终都是1，因为平仓就只有一层，只需要根据实际情况来维护区域以及列号即可。
问：在我们厂内有部分物料，比如化学品这些原材料需要管理其有效期，这个在系统中如何体现？
答：系统中支持预警功能，在物料管理中设置其有效期时长以及预警时间，以物料入库时的保质期为起点达到设置的预警时间后，会在系统预警页面中展示物料信息以及弹窗来提醒管理人员。
问：在进行收货任务时会有可能发生多收（有赠品）、分批收以及分步收货的情况，针对这种情况如何解决？
答：在系统中我们将收货的数量不进行限制，能够达到多收的情况；系统中也支持先进行收货再进行统一上架的分步操作；同时在每一个收货任务进行过程中支持修改收货数量，可根据实际情况选择一次性收货还是分批收货，知道本次收货任务完成。
总结
本次项目为某工艺品制造企业成功部署了定制化WMS智能仓储解决方案。项目核心攻克了历史库存数据迁移难、库位管理混乱、系统孤立三大痛点。通过创新的“仓库-库区-列-层”智能编码体系，实现了复杂库区的精准可视化；借助与现有ERP的深度集成，打破了信息孤岛，确保了数据实时同步与自动核对。
项目成效显著，实现了运营质量的跨越式提升：库存准确率提升60%以上，入库效率提高约30%，并大幅降低了人工依赖与操作差错。最终，为企业构建了一个精准、实时、一体化的现代智能仓储管理中枢，为业务决策与高效运营奠定了坚实基础。