EdgeOnto — 制造领域AI Agent平台

以自然语言驱动工厂运营——MCP连接一切系统,Skill封装一切能力,Knowledge沉淀一切知识,Agent编排一切流程

产品介绍

EdgeOnto 是一个面向制造业的 AI Agent SaaS 平台,通过四层架构将工厂的系统、能力、知识与大模型深度整合——MCP Hub 非侵入式连接所有业务系统,Skill Engine 封装可插拔的制造专业能力,Knowledge Engine 沉淀工厂私域知识,Agent Engine 以 LLM 驱动的智能编排将三者串联为可执行的业务闭环。

EdgeOnto 不是通用 AI 聊天工具,而是扎根制造现场的运营中枢——用自然语言驱动跨系统协同,让知识可检索、能力可复用、决策可追溯。

打破数据孤岛
MCP 标准协议

以 Model Context Protocol 统一连接 ERP、MES、WMS、IoT,无需改造现有系统

自然语言驱动
所想即所得

车间主任用自然语言即可查询 OEE、创建工单、分析质量——无需学习任何系统操作

可插拔能力
Skill 即插即用

OEE 分析、智能排程、质量追溯等制造能力以标准化 Skill 形式交付,按需启用

渐进式落地
从轻到重

从知识问答等轻量场景切入,逐步扩展到自动执行——低风险验证 AI 价值

三大核心支柱

EdgeOnto 将 AI Agent 所需的基础设施拆解为三个独立且协同的引擎——分别对应 手脚、专业、记忆,让每一层都可独立迭代、组合演进。

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MCP Hub

Arms & Legs — 手脚

非侵入式连接一切系统——基于 Model Context Protocol (MCP) 标准协议,将 ERP、MES、WMS、IoT 等异构系统统一接入,让 AI Agent 获得读取数据和执行操作的能力。

标准化协议 — 所有系统通过统一的 MCP 接口对接,无需逐个适配私有 API
非侵入连接 — 旁路式对接,不改动现有系统代码和数据结构
连接器市场 — 预置常用 ERP/MES 连接器,开箱即用,持续扩展
多源数据融合 — 跨系统自动关联数据上下文,为 Agent 提供全景信息
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Skill Engine

Expertise — 专业能力

封装可插拔的制造专业能力——将 OEE 分析、智能排程、质量追溯等制造领域的专业知识封装为标准化的 Skill 模块,Agent 按需调用,能力和平台解耦。

预置技能 — 开箱即用的 OEE 分析、智能排程、质量追溯、预测性维护等 Skill
自定义 Skill — 工厂可根据自身工艺特点开发和注册私有 Skill
ISV 生态 — 第三方可开发行业专用 Skill 并上架市场,共建制造 AI 能力生态
能力复用 — 一次开发,多场景调用——同一 OEE Skill 可服务不同产线和工厂
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Knowledge Engine

Memory — 记忆

沉淀工厂全部私域知识——将 SOP、设备手册、BOM、历史故障记录等工厂知识通过 RAG 向量检索和知识图谱技术组织为可语义检索的企业大脑。

多格式接入 — 支持 PDF、Word、Excel、图片、数据库等多源知识自动解析入库
RAG 检索增强 — 向量化存储 + 语义检索,确保回答基于企业内部真实数据
知识图谱 — 构建设备-工艺-物料-人员关联网络,支持多跳推理
术语语义层 — 统一工厂口语、工艺术语与系统字段的语义映射,消除理解偏差

核心能力

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工厂知识库问答

Factory Knowledge Q&A

将工艺文档、设备手册、质量标准、故障案例等工厂知识构建为可语义检索的 AI 知识库,工人用自然语言即可获得精准答案。

  • 工艺问答 — 随时查询工艺参数、操作规范,Agent 基于 SOP 实时回答
  • 设备维修辅助 — 对接设备手册和历史维修记录,快速定位故障并提供维修步骤
  • 质量文件检索 — 一键检索 ISO、SOP、质检标准等跨系统文档
  • 新员工培训 — 以问答方式替代传统培训,缩短上岗周期
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偏差分析与预警

Deviation Analysis & Early Warning

实时监控生产过程数据,自动识别产量、质量、能耗等关键指标的异常波动,通过 LLM 分析根因并生成可执行的纠正方案。

  • 质量偏差预警 — 自动检测 SPC 控制图异常模式,提前发现质量漂移趋势
  • 产量异常分析 — 对比计划与实际产量,自动定位瓶颈工序
  • 能耗异常识别 — 分析设备级能耗基线,发现异常耗能点并给出优化建议
  • 根因推理 — LLM 结合知识图谱,自动关联多维度数据推断偏差根因
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AI数字人交互

AI Digital Human Interaction

以数字人形态呈现的交互式 AI 助手,支持语音和文本双通道,让一线工人无需操作复杂系统即可获取所需信息。

  • 语音交互 — 工人直接用语音查询工单、物料、设备状态
  • 生产看板播报 — 定时或异常触发时,语音播报生产关键指标和预警信息
  • 作业指导 — 数字人逐步引导工人完成复杂装配和调试流程
  • 多端同步 — 车间大屏、PDA、手机多端一致,信息无处不在
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智能决策支持

Intelligent Decision Support

基于多源数据融合和 AI 推理,为管理层提供排产优化、成本分析、采购决策等关键环节的多方案对比和风险标注。

  • 排产优化 — 综合交期、设备状态、物料齐套率,推荐最优排产方案
  • 成本分析 — 自动生成多维度成本报告,标注降本机会点
  • 采购推荐 — 基于历史数据和市场行情,推荐采购时机和批量
  • 供应链风险预警 — 预测物料短缺、设备停机等风险,提前生成应对方案
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AI拓客

AI Customer Acquisition

AI 驱动的智能获客引擎,帮助企业精准锁定目标客户并自动生成营销内容,实现从线索挖掘到转化分析的全链路自动化。

  • 智能客户画像 — 多维度数据分析,精准定位潜在客户
  • 内容自动生成 — 批量生成营销文案、邮件、社媒内容
  • 商机智能挖掘 — 自动识别高质量商机并推送至销售团队
  • 营销效果分析 — 自动追踪 ROI,优化投放策略
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AI客服

AI Customer Service

7x24 小时智能客服系统,融合自然语言处理和情感分析技术,为企业提供高效、精准、有温度的客户服务体验。

  • 智能问答 — 7x24 小时自动回复客户常见问题
  • 工单自动分类 — 自动识别问题类型并分派至对应部门
  • 情感分析 — 实时监测客户情绪,自动升级高风险投诉
  • 知识库联动 — 对接产品文档和 FAQ,确保回复精准一致

应用场景

以 EdgeOnto 四层架构为底座,让 AI Agent 真正嵌入制造现场的日常运营。

📉 场景一:产线 OEE 异常根因分析

传统方式

车间主任发现 3 号线 OEE 从 85% 骤降至 62%,需要逐一登录 MES 看停机记录、ERP 查物料消耗、IoT 平台调设备数据、再打电话问当班班长——跨 4 个系统排查,平均耗时 2-4 小时,根因仍可能遗漏。

EdgeOnto 方案

车间主任直接用自然语言提问:「3 号线今天 OEE 为什么降了?」Agent Engine 理解意图后,通过 MCP Hub 自动拉取 MES 停机记录、ERP 物料数据、IoT 设备参数、WMS 换模记录;Skill Engine 的 OEE 分析 Skill 计算各损失因子;Knowledge Engine 检索历史同类故障案例——10 秒内输出完整根因报告:「本次 OEE 下降主因是 14:20 换模耗时超标(45min vs 标准 25min),关联因子:物料 A 批次粘度偏高导致脱模困难。」

效果

根因定位时间从 2-4 小时缩短至 10 秒,跨系统数据关联自动化率达 100%,异常响应速度从小时级进入秒级,OEE 波动闭环时间压缩 90% 以上。

📋 场景二:跨系统订单自动创建与流转

传统方式

销售在 CRM 创建客户订单后,需要计划员手动录入 ERP 生成生产工单、调度员在 MES 排产、库管员在 WMS 备料——一个订单跨越 4 个系统、至少 3 个角色经手,平均耗时 4-6 小时,信息传递易出错。

EdgeOnto 方案

销售在 CRM 确认订单后,Agent Engine 自动触发跨系统流程:MCP Hub 从 CRM 读取订单明细 → 写入 ERP 创建生产工单 → 在 MES 中排入产线队列 → 通知 WMS 锁定物料库存。全程 Assisted Create 模式——Agent 生成每个步骤的操作预览,关键节点(如交期冲突)弹出人工确认。订单流转从「人驱动」变为「Agent 驱动」。

效果

订单流转时间从 4-6 小时缩短至 3 分钟(含人工确认),录入错误率降至 ,跨系统数据一致性 100%,人力释放至异常处理和客户沟通等高价值工作。

👷 场景三:新员工快速上岗 — 知识问答即培训

传统方式

新员工培训周期 2 周以上,依赖师傅一对一带教,大量占用熟练工人生产时间。工艺文件、操作规范分散在各处,新人查找困难,操作错误率高。

EdgeOnto 方案

新员工上岗即用自然语言向 Knowledge Engine 提问:「贴片机换料标准步骤是什么?」「本工序质量允差范围是多少?」Agent 实时检索最新版 SOP、操作视频、历史经验库,精准回答。AI 数字人以语音引导逐步完成首次操作,系统实时比对操作数据与标准规范,偏差即时纠正。

效果

上岗周期从 2 周缩短至 3 天,新员工首月操作失误率下降 60%,师傅带教时间释放 80%,培训成本降低 50% 以上。

部署模式

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SaaS 云部署

快速部署、低成本启动,适合中小型制造企业。免运维、即开即用,持续享受平台功能更新和安全加固。数据加密传输,租户空间隔离。

推荐:中小型工厂
🏢

混合云部署

兼顾性能与安全,核心数据(生产参数、工艺配方)留在本地私有环境,非敏感服务使用云端。企业级 API 网关统一管控流量,满足数据分级管理需求。

推荐:数据分级管理企业
🔒

全私有部署

全部服务部署在企业内部服务器或私有云,数据不出厂,满足最严格的合规和安全要求。支持与现有 IT/OT 系统深度集成,提供专属模型微调和定制开发。

推荐:大型集团 / 涉密企业