制造执行系统 MES

提升企业的生产管控水平,优化企业的运营管理模式

产品介绍

盒木MES是工厂的智能管理系统,向下采集底层自动化控制系统及各类设备信息,对上承接ERP系统的生产计划指令,是贯穿工厂生产全流程的数字化智能中枢。

盒木MES与制造企业自身工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化系统等密切相关,根据行业和企业的特点量身定制,具有非常强的行业属性及企业特点。

它不仅仅是实施一个信息化系统,更重要的是提升企业的生产管控水平,优化企业的生产管理模式,助力企业实现从传统制造向智能制造的转型升级。

系统架构

盒木MES主要包含了工艺路线,生产排产,质量管理,设备管理,检测配置,点检保养等核心模块,覆盖工厂生产制造的全流程管理。

MES系统架构图

功能介绍

工艺路线

支持产品工艺路线的灵活配置,定义产品从原材料到成品的完整工序流转路径,包括工序顺序、工时定额、设备要求、检验节点等核心参数。

工艺路线

生产工单

实现从生产计划到工单下达的全流程管理,支持工单拆解、工单下发、开工/报工/完工等节点管控,实时追踪工单执行进度。

生产工单

生产排产

基于设备产能、人员排班、物料齐套等约束条件,自动生成最优排产方案。支持甘特图可视化排程,拖拽式快速调整,交期承诺即时评估。

生产排产

质量管理

建立全流程质量管控体系,覆盖来料检验(IQC)、过程巡检(IPQC)、成品检验(OQC)全链路,支持SPC统计分析、质量追溯和看板展示。

质量管理

检测配置

灵活的质检方案配置平台,支持按物料、工序、客户等多维度定义检验标准、抽样方案、检测项目和合格判定规则,检验数据自动采集与分析。

检测配置

设备管理

覆盖设备全生命周期管理,包括设备台账、运行监控、故障报修、维修记录、备件管理等功能,实时采集设备状态数据,OEE分析助力产能优化。

设备管理

点检保养

制定科学的设备点检和保养计划,支持日检、周检、月检等多周期模板配置,自动生成保养工单并推送至责任人,点检结果数字化记录可追溯。

点检保养

看板示例

车间生产看板实时展示生产进度、设备状态、质量数据、人员绩效等关键指标,支持大屏、工位屏、移动端多端展示,让生产信息一目了然。

看板示例

核心价值

📈
效率提升

生产排产自动化、工序流转智能化,产线整体效率提升20-30%

🛡️
质量可控

全流程质量追溯,SPC实时监控预警,不良率降低30%+

🔧
设备增效

OEE实时分析、预测性维护提醒,设备综合效率提升10-15%

📊
数据透明

生产全链路数据实时采集与呈现,打破车间信息黑箱

💡
柔性制造

快速响应订单变更,灵活调配产线资源,交付周期缩短25%+

🤝
业产协同

与ERP、WMS、SCM无缝集成,打通业务到生产的端到端协同